Tecnología de impresión | Tecnología MGI exclusiva de motor de chorro de tintaTecnología Drop-on-Demand (DoD)Cabezales Piezoelectric, desarrollados y fabricados por Konica MinoltaImpresión de pasada únicaArquitectura de impresión flexible y escalable |
Grosor de recubrimiento | Depende del tipo de archivo, las tintas utilizadas y el tipo de superficie de la hoja. Recubrimientos en superficies plastificadas y acuosas: 21 μm – 232 μm para efectos 3D en relieve y táctiles. En papel con tóner o recubierto: 30 μm – 116 μm/232* μm para efectos 3D en relieve y táctiles. |
Velocidad de producción | En 2D/modo plano - hasta 2.077 hojas A3/h (con 21 µm)En 3D/modo texturizado - hasta 1.468 hojas A3/h (con 30 µm)Hasta 547 hojas A3/h (con 116 micras) |
Registro | SmartScanner combinado con Artificial Intelligence (AIS) para proceso de registro automatizado hoja a hoja en tiempo real. No es necesaria marca de corte. |
Formatos | Mín. 21 x 29,7 cm / 8 x 11,8”Máx. 36,4 x 102 cm / 14,33 x 40,15”Ancho máximo de impresión 35,3 cm |
Grosor de substrato | Mín.: 135 g, no menos de 150 μm o 6 mil antes de impresión y plastificadoMáx.: 450 g no más de 450 μm o 18 mil antes de impresión y plastificadoAjuste motorizado de cabezales |
Substratos** | Impresión en casi todo tipo de superficies plastificadas brillantes,con o sin recubrimiento acuoso, papel en capas, plástico, PVC y otros materiales recubiertos. |
Barniz sobre tóner | Spot 3DS coat de forma directa en la mayoría de superficies digitales,sin plastificado necesario. |
UV Coatings y capacidad | Barniz 3D y depósito de 10 l de capacidad |
Alta capacidadAlimentador automático | Alimentador capaz de manejar pilas de papel de hasta 30 cm2.500 hojas de 135 g |
Apilador de impresiones en grandes grupos | Apilador capaz de manejar pilas de papel de hasta 30 cm2.500 hojas de 135 g |
Recorrido del papel | Recorrido del papel 100% planoSistema de alimentación por aspiraciónSistema de alimentación por aireDetección automática de hojas doblesSecador LED inlineSecado y curado sobre la marcha mediante LED integradoLas hojas tratados con Spot Coating se pueden finalizar o manejar inmediatamente, sin tiempo de secado adicional |
Sistema Front End | PC dedicado; CPU + pantalla táctil + teclado/ratónConexión Ethernet 10/100/1000 BT (RJ 45)Suite de software de aplicaciones integradaGestión completa de cola de trabajosCalculadora predictiva de costes de impresión (consumo de barniz)Editor dedicado de imágenes para una edición rápida y local antes de la producción |
Mantenimiento ySoporte Técnico Remoto | Mantenimiento diario realizado en menos de 10 minutosLa mayoría de procedimientos están automatizadosSistema automatizado de limpiezaDesde el encendido al comienzo de la producción en menos de 10 minutosSolución de problemas y soporte remoto mediante la cámara de vídeo/web integrada (necesaria conexión rápida a internet) |
Panel de Operaciones | Pantalla táctil LCD integrada de uso fácil |
Opciones | Opción de motores gemelos:Motor secundario de impresión que permite acelerar la velocidad de impresión 3D yel grosor del barniz, opción de dato variable hasta 232 μm.Opción de Dato Variable:Sistema completo, incluye RIP, lector de código de barras y software MGI para automatizar la asociación entre el código de barras preimpreso y su archivo específico de spot coating |
Medidas(Anch. x Prof x Alto) yPeso | 4,26 (5,47*) x 1,14 x 1,80 m(con las extensiones más largas de papel instaladas)Se requiere un espacio de 1 m en sus cuatro lados± 1.100 kg |
Requisitos eléctricos | 7,5 kW (32 A) a 220–240 Voltios; 2 enchufes CEE/IP44 32A (1P+N+E) |
Entorno de Operación | Temperatura: de 18 a 30°CHumedad relativa: entre 35 y 55% (sin condensación) |
Respetuosa con elmedioambiente | Elimina el gasto innecesario de recursos (electricidad,papel y barniz)Sin placas (offset) o pantallas (impresión de pantalla)Sin limpiezas engorrosas o preparaciones entre trabajosReducción drástica de la cantidad de consumibles y el uso de embalaje a granelRecubrimiento sin disolventes volátiles. |